粉砕機に関するよくあるご質問。三力製作所は、粉砕機・破砕機のメーカーです。
こちらで問題・疑問が解決しない場合は、「お問い合わせ」よりご質問ください。
基本的には小型機で約5~6L/min、中型機で約10~12L/minです。
凍結の恐れが有る地域・季節は、不凍液を使うか水を抜いてください。水が膨張してフレームを壊してしまいます。
機械が防音ボックス内や、地下ピットに設置している場合は、夏場かなり温度が上がりますので排出口の温度をみて約33~35℃以下が最適です。
鉄の塊や板厚2mm以上の金属の板・パイプなどは、刃物が壊れてしまうので粉砕出来ません。
サイズ的には、各機種の投入口のサイズに入るものが条件です。投入サイズは「製品情報」の投入口幅(mm)を御参照下さい。サイズが大きいものですと、切断等の前処理や2次・3次粉砕が必要になります。
必要有りません。スクリーン(網)のサイズを変更するだけで、ご希望の粒度に製品を作れます。スクリーンは後部ピンを外して、前面から簡単に脱着出来ます。
基本的にはして頂いた方が機械や製品に、熱での影響が少なくなります。一日2~4時間使用位ですと、その必要は有りません。
融点が低い品物の粉砕や熱を持ちやすい品物、防音室&地下ピットに機械を設置している場合は、水冷を推奨しております。
※24時間稼働時は必ず水冷して下さい。
はい、出来ます。コンタミや錆の発生を防ぐために本体を、カニゼン鍍金して、砕料接触部をSUSで製作して使用しております。<例>岩塩やお茶・鰹節の粉砕。
アンカーは不要です。機械は鋳物で出来ており、重量も0.2t~8.5tありますので振動は殆どないです。機械と設置部分には防振ゴムを敷いて頂くのをお勧めしております。
※機械をプラント上部に設置する場合はアンカーが必要になります。
機種選定は、基本的に1日の処理量・粉砕粒度・投入サイズにより決まります。投入サイズは「製品情報」の投入口幅(mm)を御参照下さい。(例)処理量が少なく粉砕物も投入口以下なら小型機で大丈夫ですが、投入サイズが大きければ中型機や大型機が必要となります。
回転刃・固定刃共に研磨すれば再利用出来ます。研磨の期間はタイミングにもよりますが1週間くらいで出来ます。予備の刃物が有れば解体時に装着出来ますが、無ければ研磨後に組込となります。
「超硬」とは「超硬合金」のことで、ダイヤモンドの次に硬いとされる素材です。「ハイス」より硬度が高く耐摩耗性も優れていますが、欠けやすい性質が有ります。
「ハイス」は「ハイスピード・スチール」の略です。「超硬」より耐摩耗性は劣るが、靭性があり欠けにくい特徴が有ります。
粉砕物の状態によりどちらがよいか、選定致します。
はい出来ます。繊維、綿、フィルム、ウレタンチップ等はブロワーとサイクロンを使用して粉砕&回収致します。
もちろんです。日本全国へ、スケジュール調整後最短で出張メンテナンスお伺い致します。また、機械を輸送出来る場合は、弊社へ送って戴き、メンテナンス終了後返却する方法もありメンテナンス費用を抑えれます。
はい可能です。最近では個人情報や機密データの物理的処理が必要に成ってますので幅広く使用して頂いてます。
粉砕・破砕は、再生不可能な数ミリ程度の形状まで粉砕出来ます。
上記以外にも、USBメモリ、はんこ、ICチップ付きカード、カメラ、フィルム等も粉砕可能です。